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  研究金屬腐蝕機理和規律的主要目的是為了避免和控制腐蝕。根據金屑腐蝕原理可知，控制腐蝕的主要途徑是：提高材料(主要是表面)的穩定性;增強陽極極化和增加防腐涂層。
    控制金屬表面腐蝕途徑1： 提高材料熱力學穩定
    材料的熱力學穩定性是由整個腐蝕體系決定的，因此要提高其穩定性可以從兩個方面著手：一是材料本身采用或加入電位較正的合金元素;二是降低介質的腐蝕性，除去有害乃至用涂層隔絕腐蝕介質。
    控制金屬表面腐蝕途徑2 增強陽極極化。主要采用防腐合金，即在金屬中加入容易鈍化的元素.使金屬元素易于鈍化： (不銹鋼就是有代表性的例子)，此外、也包括向腐蝕介質中加入陽極性緩蝕劑或對金屬進行陽極保護。這種方法主要包括陰極性緩蝕劑的使用。減少和改善合金中陽極性雜質的數量和分布;國外加電流或犧牲性陽極進行陰極保護等。
    控制金屬表面腐蝕途徑3 增加防腐涂層
    如果腐蝕介質和環境是不可變的，防腐問題主要是設法提高材料本身的抗蝕性能.對此.除了采取不銹金屬或合金外，鑒于工藝、性能、成本等因素，工業上更多采用的是表面保護的方法。涂層足表面保護中員普遍采用的方法.
    涂層的保護機理
    一般認為涂層是從下列三個方面對金屬進行保護的.
    (1)屏蔽作用 即把金屑和介質環境隔離開。但是從微觀上來說絕對致密的物質是不存在的，因此這種隔離只能是相對的。為了提高涂層的抗滲性.應從涂層材料、工藝設計上采取措施。例如，對于涂料保護，要盡可能選用透氣進水小的成膜物質和屏蔽性大的固體填料，同時增加涂覆層數。
   (2)電化學保護作用 采用電極電位相對較低的涂層。如鐵上鍍鋅，就可有效地對大氣中的鋼鐵件進行保護。在大氣介質中，鋅為陽極.優先腐蝕.快得到保護.而受腐蝕的鋅表面上形成一層致密的氧化膜又阻止了鋅的繼續氧化。
   (3)緩蝕作用 借助涂料的內部組分與金屬反應使金屬表面鈍化成保護性的物質以提高涂層的防護作用。
   以上就是控制金屬表面腐蝕的3種有效途徑，操作起來既簡單又實用。

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